是(shi)運用二氧(yang)化氮(dan)在加溫時溶(rong)解出(chu)特異(yi)性(xing)氮原子，被(bei)零(ling)件(jian)消化(hua)吸收後在其表層產生滲(shen)氮層，另外(wai)徑向部蔓延。滲氮一般 運(yun)用專業機器設備或(huo)井(jing)式高頻淬火(huo)爐來(lai)開(kai)展(zhan)。汽體(ti)高頻(pin)淬(cui)火在1923年(nian)上下(xia)，由(you)意(yi)大利(li)人Ｆｒｙ首(shou)次(ci)科學研究發展趨勢(shi)並(bing)多方麵現代化，現階段(duan)高頻淬火從基(ji)礎理論(lun)到(dao)加(jia)工(gong)工藝(yi)都(dou)獲得快(kuai)速(su)發(fa)展趨(qu)勢並日趨健(jian)全，可(ke)用的原(yuan)材(cai)料和工件也日(ri)益擴張。因為經高頻淬火解(jie)決的(de)產品(pin)具(ju)備出色(se)的耐(nai)磨性能、耐疲(pi)憊性、耐腐蝕(shi)性、耐熱(re)性、抗牙齒(chi)咬(yao)合(he)性、抗空氣(qi)和(he)飽和蒸(zheng)汽(qi)浸(jin)蝕工作(zuo)能(neng)力、抗淬火變(bian)軟工作能力(li)，並減(jian)少空(kong)缺敏(min)感度(du)，與(yu)滲氮加工工藝對(dui)比(bi)，高頻淬火溫度較(jiao)為低，因(yin)此工件崎(qi)變小，已變成關(guan)鍵(jian)的有機化學熱處理(li)方法(fa)之一，廣泛運用於機械(xie)設(she)備(bei)、冶(ye)金工業和礦(kuang)山(shan)開采(cai)等(deng)領域(yu)的傳(chuan)動(dong)齒輪、凸輪軸、發動機曲(qu)軸(zhou)、專(zhuan)用(yong)工具、冷工模貝(bei)、熱作模貝等零件和商品的表(biao)層處理。

（1）模(mo)貝熱處(chu)理工藝盡可能選熱處理加工，以得到最少的形變量。

（2）模貝可選用拚(pan)湊(cou)構(gou)造，分為一小(xiao)塊(kuai)就行熱處理工藝了。最好(hao)用慢絲割(ge)，高精度、光滑度高、形(xing)變小。空隙有確保，毛邊會(hui)小的。看看(kan)你的機器設備精(jing)密度是不是很(hen)差(cha)。

（3）裁(cai)邊(bian)毛(mao)邊大除(chu)開上邊的幾(ji)個提(ti)及(ji)的，我(wo)覺得(de)模座單側承(cheng)受力，抗(kang)壓強(qiang)度不(bu)足概率大。是不是模座太薄弱(ruo)？是不是設計方案(an)靠(kao)刀(dao)？也(ye)有(you)板材熱處理工藝後(hou)有內應(ying)力，線割後會發生形變，能夠考慮(lv)到很大的線割孔(kong)事(shi)先(xian)銑出再熱處理工藝，留3~4mm線割。

開發設計融入彈(dan)簧(huang)鋼熱處理工藝的髙壓氣淬爐(lu)速菜刀具鹽浴(yu)熱處理對社會發展的傷(shang)害及空氣汙(wu)染眾(zhong)所周(zhou)知。為了(le)更(geng)好地(di)響應國家(jia)節能降耗(hao)呼籲(yu)，許(xu)多工具廠(chang)運用真空泵熱處理較為取得成功，也較為完(wan)善(shan)，但(dan)也有一些企業體現(xian)真空泵熱處理製(zhi)冷速率(lv)不足快，有滲碳體進行析(xi)出，危(wei)害(hai)數控(kong)刀片品質，另(ling)外體現真空泵(beng)熱處理數(shu)控刀片硬度不足(zu)高。中(zhong)國(guo)有數百(bai)台(tai)高溫(wen)鹽浴爐，都改為真空泵熱處理較難，尤(you)其是拉刀、大端銑刀等大中型彈簧鋼(gang)數控刀片熱處理。

那(na)麼，發熱量(liang)是怎(zen)樣造成的呢？機器設備輸(shu)出的電流的磁(ci)場，根(gen)據電感(gan)（電磁感應線(xian)圈(quan)）變換(huan)交易量變電磁場(chang)後，功效(xiao)於(yu)處在(zai)磁場中的金屬材料工件（或高純(chun)石墨(mo)）上(shang)。這時候(hou)在工件中便會當(dang)然地造(zao)成很多(duo)合閉的轉(zhuan)動電流量（渦旋(xuan)），該(gai)電流量巨大（等同於短路容量）．因為電流(liu)量具備熱電效應（Ｑ＝Ｉ＊Ｉ＊Ｒ*T），因此當然會造成了許多的發熱量。此外，工件內部還(hai)存(cun)有著(zhu)一種磁滯損耗，它(ta)也會使工件內部造成一定(ding)的發熱量。因而(er)，工件便會在非常短(duan)的時間（多以秒(miao)計）內大幅(fu)度提溫．假如(ru)必(bi)須(xu)，可使(shi)一切(qie)金屬複合材料做(zuo)到溶點，高純石(shi)墨做到提升。依(yi)據(ju)機器設備所輸出的電流的磁場的頻率高矮(ai)不一樣，可將感應加熱技術性按輸出功率分(fen)成五類(lei)：低(di)頻感應加熱，高頻感應加熱，超聲(sheng)頻感應加熱，高頻率感應加熱和超(chao)高頻率感應加熱。